布袋除尘器脉冲喷吹清灰作用很强，而且其强度和频率都可调理，清灰效果好，可允许高的过滤风速、相应的阻力为1000~1500pa，因而，在处置相同的风量状况下，滤袋面积要比机械振动和反吹风清灰要少。缺乏之处是需求充足的紧缩空气，当供应的紧缩空气压力不能满足喷吹请求时清灰效果大大降低。

普通布袋除尘器的顶部只在脉冲阀上面设置防雨安装，而箱体采用加密封盖的方法，普通这些密封盖只比顶部平面高50mm左右。但在实践中，由于有时下雨时间长，有时暴雨大，排水不畅，密封不严等缘由，有些雨水会渗入除尘器箱体内，形成布袋上积尘板结，灰仓内的灰板结，影响除尘器的正常运转，增加大量的维修工作量和维修本钱。为防止这种状况，好除尘器箱体及检查孔高度比除尘器顶部高出150mm左右，配以顶部采用5°－10°的斜面及排水设备，可有效避免雨水渗入除尘器内，确保除尘器正常工作。另外，除尘系统各检查、人孔门好坚持不漏风，以免吸入过多空气对，增加除尘系统负荷，形成运转本钱上升。

 

液态排渣炉排烟温度高、锅炉捕渣率高、飞灰很细(质量中位径7.75斗m，10.8斗m以下飞灰占57.8％)，且飞灰多呈球形，其密度大(2475k/m3)，采用袋式除尘方式时对技术请求很高。国内尚无布袋除尘器在液态排渣炉上胜利应用的先例。处理滤袋材质、保证运用寿命、减小除尘器阻力，是本次改造工程的技术难点。在西北电网公司的掌管下，在国内除尘行业专家和省市环保部门   下，分离现场情况，对布袋除尘器改造计划停止认真检查，并取得经过。

 

老机组除尘器布置空间狭小，改造时普遍到空间的限制，除尘器发行只能向高的方向扩展。3、4号炉尘器改造时，撤除原除尘器9.02m标高以上局部，保存原除尘器9.02m标高以下的钢构造支架、小灰斗、混凝土大灰斗、除尘器进口垂直段烟道和吸风机进口烟道，以钢构造支架为根底设计装置布袋除尘器。

 

布袋除尘器运用留意点

布袋除尘用具有除尘效率高，运转维护便当，可以达标排放等诸多优点，被越来越多的粉尘管理系统所承受，但是布袋除尘器也不是哪儿都能用，用在以下工况条件下需特别留意。

 

1、温度特别高的中央

 

假如温度超越350℃的就不能够直接运用布袋除尘器了，由于温度太高布袋难以接受，会被烧毁，即便是运用耐高温的除尘布袋，也不能接受350℃的高温。高温烟尘进入布袋除尘器之前   采取降温措施。

 

2、湿度太大的中央

 

搜集含油太多的烟气不合适运用布袋除尘器，湿度太大。含油太多的烟气，常常会招致滤袋黏结，梗塞滤料；假如是有点湿度的话，布袋除尘器中的滤袋能够选用拒水防油滤袋，或者布袋除尘器采取   的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。

 

布袋除尘器清灰方式的性能

 

(1)布袋除尘器的性能主要表如今过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有程度，使过滤效果到达和优于环保规范不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内，则相对较难。纵观袋式除尘系统呈现的运转效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好招致阻力上升有关，故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决议性要素。

 

(2)冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强，从而给布袋除尘器的清灰带来艰难。同时，炉窑烟尘构成的粉尘层质地细密，在容尘量相同时，其设备阻力将显著高于处置其它粉尘。以炼钢电弧炉为例，粉尘颗粒绝大局部都在10um以下。在吹氧期，小于5um的尘粒简直占100％(表1)。它属于强粘性粉尘，以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的艰难水平很高。

 

(3)近20年中，我国炉窑烟尘管理采用反吹风布袋除尘器居多。较普通的状况是设备阻力居高不下，低者约3000Pa，高者达4000～5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100～150t超高功率电炉工程中都屡见不鲜，在出铁场、转炉二次烟尘等管理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运转，不得不定期派人敲击滤袋，以改善清灰效果。