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冶金行业除尘器

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钢铁高炉煤气除尘器

钢铁高炉煤气除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞.

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产品详情

钢铁高炉煤气除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。钢铁高炉煤气除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

钢铁高炉煤气除尘器工作原理：

钢铁高炉煤气除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

钢铁高炉煤气除尘器的特点

1、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术，长袋离线脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。

2、长袋离线脉冲除尘器设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用亦可满足低压（D型）气源时使用。

3、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等的选择）对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50％左右。

4、具有先进的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠，清灰。

5、袋笼标准长度为6M，如用户场地有限，长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积较小。可节省30—50％，设备重量亦能减少40％左右。

6、先进的弹簧胀圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出的袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且能延长滤袋寿命，而且在维修换布袋时快捷简单，长袋离线脉冲除尘器实现了机外换袋。

7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于l00万次。

8、控制采用PLC控制，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。

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